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實驗室高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式霧化

實驗室高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式霧化

更新時間:2021-04-08
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實驗室高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式霧化,噴霧干燥機是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風機排出。

實驗室高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式霧化的詳細資料:

實驗室高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式霧化

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產品質量好。在噴霧干燥室內,液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。

4、關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

4、干燥過程是在瞬間完成的,產品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

5、生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使濕含量高達90%,同樣能一次干燥成粉狀產品,大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝流程,提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

7、內置無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標準(可選離心式霧化)。

8、二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)

9、實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調節,磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

 

實驗室高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式霧化

技術參數:

型號

CY-3000YL

CY-5000YL

CY-10000YL

處理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進料方式

蠕動泵(可調)

溫度(°C

室溫-250(電加熱)

霧化方式

氣流式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm

600

     800

    1200

進風量(m³/H

    240

     320

    480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏

加熱功率(Kw

7

16

    24

霧化壓力(mpa

0-0.8m(可調)

離心轉速(r.p.m

0-25000(可調)

0-25000(可調)

噴頭冷卻方式

水冷

水冷

干燥室觀察窗

漏電保護

穩壓保護

隔熱保護

進氣除塵裝置

整機功率(Kw

10

20

36

整機材質

304不銹鋼

304不銹鋼

304不銹鋼

整機尺寸(mm

1000*1000*1600

1400*1400*1800

1800*1800*2400

 

 

噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環,整個系統充滿了惰性?氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰?性氣體)密閉循環方式 ,整個系統呈封閉狀態,含氧氣濃度在線監控,系統內氧氣濃度一旦達到2%,系統會自動強制性停機并報警,是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小?型噴霧干燥機,通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒 性的溶劑進行處理,并可進行易氧化物質的干燥。而且,由于有機溶劑的沸點低,因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。 噴霧干燥機噴霧干燥含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因為大部分多糖雙糖,熔點比較低,在受熱的時候,糖分發生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機,就會很容易出現黏壁的現象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等,使用普通噴霧干燥機,物料極易失活或變性,這時,降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度,就能得到比較好的實驗效果。

噴霧干燥機的優勢主要集中在以下幾點: 

(1) 噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經過噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發。 

(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高,產品質量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產品質量較好。例如,不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質量,基本上能接近于真空下干燥的標準。 

(3)噴霧干燥機產品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的,產品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。 

(4)噴霧干燥機生產過程解化,操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使濕含量高達90%,也可不經濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產程序,簡化 了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內,可用改變操作條件進行調整,控制管理都很方便。 

(5)防止發生公害,改善生產環境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的,這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有D氣、臭氣物料,可采用封閉循環系統的生產流程,將有D氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產環境。 

(6)噴霧干燥機適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求,干燥產品經連續排料,在后處理上可結合冷卻器和風力輸送,組成連續生產作業線。

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