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離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟

離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟

更新時間:2021-09-10
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離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟,小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟的詳細資料:

離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟

技術參數:

1、進風溫度控制:30℃~400℃

2、出風溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h

4、進料量:50-2000ml/h

5、進料方式:蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間:0.8~1.0S

8、整機功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶要求非標定制。

 

離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝,適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。離心噴霧干燥機可以對溶液、乳液、懸浮液以及糊狀物料進行干燥,干燥成干粉,同時保持它的活性成分。 

工作原理

  空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短時間干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。

 

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關

風機)而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示

運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。

置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

國家實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節,zui小樣品量可達50ml。

●*噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;

●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

 

噴霧干燥機使用方法 

  1、使用前準備

  在使用前應作如下檢查:

 ?。?)檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;

 ?。?)檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置;

 ?。?)檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室;

 ?。?)檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣;

 ?。?)檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確;

 ?。?)檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;

 ?。?)檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確;

 ?。?)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;

 ?。?)霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。

  然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。

  2、日常操作    

 ?。?)首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度;

 ?。?)預熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;

 ?。?)當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到高轉速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;

 ?。?)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調節穩定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動;

 ?。?)產品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產品的溫度太高,則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產品的濕度將相應提高;

 ?。?)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器,在授粉器未經充滿前就應調換,在調換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關閉方可進行;

 ?。?)若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

 


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