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小型冷凍干燥機的應用原理

小型冷凍干燥機的應用原理

更新時間:2021-06-21
型    號: FD-1A-80
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小型冷凍干燥機的應用原理,冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。

FD-1A-80小型冷凍干燥機的應用原理的詳細資料:

小型冷凍干燥機的應用原理

主要特征:

1.不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛生,美觀耐腐蝕。

2.真空冷凍干燥機采用立式設計,緊湊,占用臺面小。

3.外形美觀,人體工學設計,操作方便。

4.采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。

5.采用風冷方式散熱,不需水冷卻。

6.真空連接采用通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

7.冷阱開口大,帶樣品預凍功能。

8.冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。

9.冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

10.川一設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

11.真空冷干燥機具有*充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

12.特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;

13.透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

14.標準真空接口,可與多種真空泵聯用。

15.特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數自由設定;

16.樣品溫度顯示(可選配)。

                                                                                                         

小型冷凍干燥機的應用原理

 

小型冷凍干燥機實驗中注意事項

1、實驗室凍干機必須使用獨立電源插座有良好接地。

2、實驗室凍干機須在環境溫度在5-30℃下工作,這樣有利于延長壓縮機壽命,壓機長期在30℃以上會造成壓縮機損壞。

3、制冷系統二次啟動,須在3分鐘之后,這樣有利于壓機壽命。

4、如果托盤及外掛凍干瓶同時使用,先放托盤物料,待半小時后制冷溫度為-50℃或-80℃、壓力為30mTorr時再外掛凍干瓶,以免使掛瓶物料融化。

5、物料必須凍實,預凍溫度在-30℃以下,凍干樣品非水溶解物(如有機溶解物)或者為80%以上高濃度的糖類等不易結凍的樣品,須在-80℃以下的預凍室內預凍,預凍時間不小于24小時,在48小時以上。

6、有機玻璃凍干倉取下時,必須輕放在橡膠等柔軟物體上,以免有機玻璃受損而漏真空。

7、所放物料的多少與環境溫度的高低有關,冷阱溫度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均為正常。

8、空氣回填時,請將通入真空回填氣體壓力調至0.5Kg以下。

9、實驗室凍干機距墻面距離≥30cm。

10、禁止將其他散熱設備放在實驗室凍干機附近,造成制冷系統無法散熱,致使儀器不能工作及壓縮機損壞。

11、設備放置平穩后,將腳輪固定器按下。

12、操作前觀察真空泵油位及油質。

13、抽真空前將排水管堵上,適配器系統全部關閉,否則會造成真空泵損壞。

14、壓縮機及冷凝器翅片定期除塵。

 

凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質,原理是將含水物質,先凍結成固態,然后將物質中固態的水直接升華成氣態的水,進而達到去除物質中水分的目的。

凍干機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

一.手動操作 

1 制品的預凍(前箱預冷) .

 操作方法:開循環泵,壓縮機,過30秒后開板冷閥。將制品凍結至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)

2制品預凍后的保溫階段I .

 操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態,特殊情況下(一些制品不能凍結至過低溫度),因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。待制品都到達工藝要求溫度后(一般要求3個探頭都到),恒溫一段時間(一般為2-4小時,由工藝要求決定)

3  關閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預冷(后箱預冷) .

4 預抽真空 .

 依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。

5制品預凍后的保溫階段Ⅰ .

 在冷凝器預冷和預抽真空階段,制品溫度可能會有所回升,根據工藝要求有必要對制品進行摻冷。

 操作方法:在凍干手動參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。

6 開始升華 .

 操作方法:根據工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動參數設定導熱油溫度后,設定所需時間,開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后,保溫時間也到達工藝要求時間后,進行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結束。待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對制品進行加熱。

7 制品zui后保溫階段Ⅱ .

 當制品溫度到達工藝要求zui高溫度時,恒溫2-4小時(由工藝要求決定)

8 摻氣階段 .

 操作方法:在凍干手動參數設定中的有限量泄露參數設定里,設定工藝要求的參數進行摻氣,開啟有限量泄露。因在后期制品中水分含量較少,箱內真空度過高,造成升華速率減慢,可適當摻氣,加快升華速率。

9 判斷凍干是否結束 .

 當第7階段結束后(一般要求3個探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華完全(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結束。

二.自動操作 

自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據手動操作的經驗來設定自動參數,要求操作人員對凍干有一定認識后才能設定。

 


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