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防爆型有機溶劑噴霧干燥機特點

防爆型有機溶劑噴霧干燥機特點

更新時間:2021-06-21
型    號: CY-5000Y
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防爆型有機溶劑噴霧干燥機特點噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

CY-5000Y防爆型有機溶劑噴霧干燥機特點的詳細資料:

防爆型有機溶劑噴霧干燥機特點

噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

 

 

技術參數:

1.物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

2.實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;

3.進風溫度控制:zui高250℃,出風溫度:zui高140℃

4.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

5.整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

6.整機功率:2KW /220V

7.可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

 

小型噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環,整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環方式,整個系統呈封閉狀態,含氧氣濃度在線監控,系統內氧氣濃度一旦達到2%,系統會自動強制性停機并報警,是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小型噴霧干燥機,通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理,并可進行易氧化物質的干燥。而且,由于有機溶劑的沸點低,因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。

噴霧干燥機處理含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產物提取物)

因為大部分多糖雙糖,熔點比較低,在受熱的時候,糖分發生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機,就會很容易出現黏壁的現象,不容易得到好的干粉或顆粒。這時,降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度,就能得到比較好的實驗效果。

 

 

防爆型有機溶劑噴霧干燥機特點

?主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速,實現數據采集以及過程監控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環中。

3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有du氣體密閉在系統之中,并在后道工序收集,可減少環境污染,有利于環境保護。避免原料生產中du氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環,可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量;

6、實驗過程中,川一儀器噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現堵塞噴霧頭的現象;

7)標配尾氣除塵裝置,減少了環境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

 

 

噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將物料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。

通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。

噴霧干燥機造粒方式主要有壓力式、離心式、氣流式;

(1)壓力式噴霧干燥法:

①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。

②壓力噴霧微?;b置:具有使液liu產生旋轉的導溝,主要有兩種,一種是導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;另一種是導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。

(2)離心式噴霧干燥法:

①原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉速增高而減小。

③離心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉速,噴霧均勻,結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。

(3)氣流式噴霧干燥法:

①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機主要有四種形式,一種是氣流干燥器是負壓操作,物料不經過風機;第二種是氣流干燥是正壓操作,物料經過風機帶有粉碎作用;第三種氣流干燥器是尾氣循環型;第四種氣流干燥是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,這類的噴霧干燥機是我廠根據用戶的需求設計的新型噴霧干燥設備。

主要結構部件:根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥,從而不影響產品的質量。

a.水平并流型

b.垂直下降并流型

c.垂直下降混流型。

d.垂直上升并流型。


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